環(huán)保環(huán)保石灰窯的生產(chǎn)成本
環(huán)保石灰窯設(shè)備是將石灰石進行加熱，經(jīng)過預(yù)還原之后再鍛燒成氧化鈣，在環(huán)保石灰窯設(shè)備的運行過程中，如果可以正確掌握就可以避免過量的消耗，并且減少生產(chǎn)成本，生產(chǎn)成本降低后就可以提高經(jīng)濟效益，環(huán)保石灰窯在生產(chǎn)的時候要注意什么問題？
一、 掌握好燃燒時的火焰在環(huán)保石灰窯設(shè)備的燃燒過程中，火焰的溫度和強度是影響環(huán)保石灰窯設(shè)備工作效率的重要因素，所以在進行操作時應(yīng)該嚴格控制好火焰的溫度和強度。對于石灰石來說，其主要成分為氧化鈣，所以在燃燒時需要在氧氣充足的情況下才能進行鍛燒，一般情況下，需要將窯內(nèi)的空氣含量保持在5%左右，如果空氣含量過低，就會使石灰石的鍛燒受到限制，不能將氧化鈣完全分解；如果空氣含量過高，就會使環(huán)保石灰窯設(shè)備的鍛燒工作受到影響，容易出現(xiàn)溫度不均勻、環(huán)保石灰窯結(jié)圈等問題。
二、 控制好環(huán)保石灰窯窯體的溫度在操作過程中要時刻關(guān)注著環(huán)保石灰窯設(shè)備窯體的溫度，過高會導(dǎo)致石灰石的鍛燒溫度過高，如果石灰石鍛燒的溫度過低就會出現(xiàn)環(huán)保石灰窯設(shè)備無法鍛燒出石灰的現(xiàn)象，同時還會影響到環(huán)保石灰窯設(shè)備的正常運行，所以在操作過程中要嚴格控制好窯體的溫度，在這里可以使用一種叫火焰感應(yīng)器的儀器來檢測窯體內(nèi)部溫度，如果發(fā)現(xiàn)窯體內(nèi)部出現(xiàn)高溫的現(xiàn)象就需要及時關(guān)閉風門或者是打開窯頂來進行散熱，這樣就可以保證環(huán)保石灰窯設(shè)備正常工作了。
三、 選擇合適的燃料石灰石和燃料是一對相互矛盾的東西，但是在石灰石和燃料的選擇上又是十分重要的，因為燃料中含有的碳酸鹽會對石灰石產(chǎn)生腐蝕，如果在選擇燃料時不考慮到這個問題，就會導(dǎo)致石灰石受到腐蝕。所以在選擇燃料時一定要綜合考慮環(huán)保石灰窯設(shè)備的工作環(huán)境以及實際的生產(chǎn)需求。
四、 控制好石灰石的鍛燒時間石灰石的鍛燒時間也是我們在操作過程中需要控制的重要因素，如果石灰石鍛燒的時間太長，那么就會使石灰石中的碳酸鈣成分變多，這樣就會降低石灰石的質(zhì)量，降低其價值，如果鍛燒時間過短，那么就會使石灰石中的氧化鈣成分減少，這樣也會使石灰石的質(zhì)量下降。
以上就是關(guān)于如何對環(huán)保石灰窯設(shè)備進行操作的相關(guān)知識了，在操作過程中只要能夠按照以上要求進行操作，就可以保證環(huán)保石灰窯設(shè)備生產(chǎn)工作的正常運行。
五、 及時清理環(huán)保石灰窯設(shè)備中的雜物石灰石經(jīng)過鍛燒之后就變成了氧化鈣，而這個過程中需要的主要是石灰石和燃料，在對環(huán)保石灰窯設(shè)備進行操作的時候，由于石灰石和燃料在一起燃燒，所以在燃燒過程中會產(chǎn)生大量的熱，這些熱會使環(huán)保石灰窯設(shè)備中的溫度升高。在這個過程中如果不及時將這些熱量排出，就會導(dǎo)致環(huán)保石灰窯設(shè)備中的溫度越來越高，這樣就會影響到石灰石和燃料之間的反應(yīng)速度，使石灰石發(fā)生分解，甚至?xí)弓h(huán)保石灰窯設(shè)備出現(xiàn)高溫燒壞現(xiàn)象。因此在使用環(huán)保石灰窯設(shè)備之后要及時清理環(huán)保石灰窯設(shè)備中的雜物，防止這些雜物影響到環(huán)保石灰窯設(shè)備的正常生產(chǎn)工作。另外還要將這些雜物及時清理干凈，防止影響到環(huán)保石灰窯設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
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